jueves, 12 de septiembre de 2013

Almacenamiento de materiales.


ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

Es la función de guardar mercaderías desde el momento que han sido requeridas o ingresadas a la bodega hasta el momento de ser entregadas para su utilización, el almacenamiento se prepara con anticipación a la recepción.

Permite que todos los artículos almacenados en una bodega, se mantengan protegidos, conservándose a largo tiempo con un sistema de localización y contabilización eficiente.

TIPOS DE ALMACENAMIENTOS:

A. Almacenamiento bajo cubierta.-
La mayor parte de los materiales exigen un almacenamiento en locales cerrados o al menos cubiertos debido a su composición, el mismo que les brinda la protección necesaria para su buena conservación y así evitar el
deterioro del artículo, entre los cuales tenemos:


1) Almacén de propósito general:
Este almacén utiliza el máximo de espacio, facilitando la accesibilidad de las personas a los artículos y el fácil manejo de materiales.


2) Almacén refrigerado:

Se utiliza para almacenar artículos perecibles, se divide en dos áreas de afinidad, una se designa como espacio frío y la otra como espacio congelado.

3) Almacén para inflamables:
Se guardan productos altamente inflamables, tales como: gasolina, entre otros. Los almacenes para inflamables usualmente consisten en dos o más cuartos separados por una lámpara e instalados equipos
contra incendios, los mismos que deben tener regaderas de inundación automática conectada a un sistema de alarma y abastecimiento de agua.


4) Cobertizo
Se utiliza para almacenar materiales que necesitan el máximo de ventilación y que no requieren una protección completa contra el clima.


B. Almacenamiento al aire libre.-
Esta solución es adecuada para los materiales que no requieren una
protección contra la intemperie debido a su bajo valor o a su gran
resistencia superficial a los agentes atmosféricas, como por ejemplo:
vehículos.


 SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO.

Para una buena organización dentro del área de almacenamiento se debe considerar la forma de distribuir las estanterías desde el punto de vista funcional, de tal manera que facilite la ubicación, recepción y entrega de
materiales. Para este fin se utilizará los siguientes sistemas:


a. Sistema longitudinal.

Consiste en ubicar las estanterías a lo largo del área de almacenamiento tomando en cuenta desde su acceso, facilitando el recorrido por los pasillos; tanto para el almacenamiento como para el recogimiento de los artículos sin perder energía y el tiempo.

b. Sistema transversal.
En este sistema se procede a ubicar las estanterías a lo ancho del área de almacenamiento de igual forma facilitando el recorrido por los pasillos, en menor tiempo posible.

c. Sistema modular o tarimas en el piso.
No se usa estanterías solo ocupa un espacio en el área de almacenamiento en forma cilíndrica dependiendo del tipo de material para almacenar.




lunes, 9 de septiembre de 2013

ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS


Almacenamiento de sustancias peligrosas.


El almacenamiento de materiales deberá realizarse por procedimientos y en lugares apropiados y seguros para los trabajadores.
Las sustancias peligrosas deberán almacenarse sólo en los recintos destinados para tales efectos, en las condiciones adecuadas a las características de cada sustancia y estar identificadas de acuerdo a las normas específicas.

Algunas definiciones:

Sustancia peligrosa: produce o puede producir daños a la salud, ambiente o instalaciones.
Comburente: sustancia que proporciona el oxigeno para una combustión
Combustible: sustancia que es capaz de entrar en combustión
Combustión: oxidación de una sustancia por acción de oxigeno u otro comburente, con desprendimiento de calor, gases y llama.
Inflamación: iniciación de la combustión provocada por la elevación local de temperatura.

ROTULACIÓN
 ¿Por qué rotular?
Porque los envases con sustancias peligrosas son reconocibles fácilmente a distancia
Porque la naturaleza del riesgo es reconocible fácilmente
Porque da una primera orientación de manipulación, almacenaje y transporte.

CLASIFICACIÓN DE SUSTANCIAS PELIGROSAS.

CLASE 1: EXPLOSIVOS.
1.1  Sustancias con riesgo de explosión de toda la masa
1.2    Sustancias con riesgo de proyección
1.3  Sustancias con riesgo de incendio
1.4  Sustancias que no presentan riesgos notables
1.5  Sustancias muy poco sensibles
1.6  Sustancias extremadamente insensibles .

CLASE 2: GASES.
2.1   Gases Inflamables
2.2   Gases No Inflamables – No Venenosos y No   corrosivos
2.3   Gases Venenosos
2.4   Gases Corrosivos.

CLASE 3: LÍQUIDOS INFLAMABLES.
3.1  Con punto de inflamación  < 18°c
3.2  Con punto de inflamación entre 18° c y 23°c
3.3  Con punto de inflamación entre 24°c y 61°c

CLASE 4: SÓLIDOS INFLAMABLES.
4.1   Sólidos inflamables
4.2   Sustancias espontáneamente inflamables
4.3   Sustancias que en contacto con el agua despide gases inflamables.

CLASE 5: OXIDANTES- PERÓXIDOS ORGÁNICOS.
5.1  Sustancias que causa o contribuye a la combustión
5.2  Peróxidos Orgánicos – Compuestos orgánicos   oxidantes capaces de descomponerse en forma   explosiva o son sensibles al calor o fricción.

CLASE 6: SUSTANCIAS VENENOSAS O SUSTANCIAS INFECCIOSAS.
6.1   Sustancias Venenosa  por inhalación, ingestión o   contacto dérmico
6.2  Sustancias Infecciosas.

CLASE 7: MATERIALES RADIACTIVOS.
Se entiende por material radiactivo a todos aquellos que posean una actividad mayor a 70 kBq/Kg (Kilobequerelios por kilogramo) o su equivalente de 2nCi/g – nanocurios por gramo.

CLASE 8 : SUSTANCIAS CORROSIVAS.
Sustancia que causa una necrosis visible de piel o corroe el acero o el aluminio.

CLASE 9: MISCELÁNEOS.
9.1   Cargas peligrosas que están reguladas en su   transporte pero   no pueden ser incluídas en   ninguna de las clases antes mencionadas.
9.2  Sustancias peligrosas para el medio ambiente
9.3  Residuo Peligroso. 

ROMBO N.F.P.A


COMO ALMACENAR Y MANEJAR EN LA PLANTA.
Se debe mantener una carpeta con las fichas de manejo de riesgos.
- La planta se debe mantener limpia, sin derrames de producto y tambores cerrados. 
- Los productos se deben ordenar por tipo de producto, siguiendo las especificaciones de la ficha de manejo.
- Se deben seguir los procedimientos de manejo y emergencia respectivos.



viernes, 6 de septiembre de 2013

Almacenamiento de cerámicos.


 ALMACENAMIENTO DE CERÁMICOS.

En la actualidad el almacenamiento se debe realizar de acuerdo a los criterios de manipulación, estibado, almacenamiento y transporte de los productos decorativos, para asegurar la calidad y el correcto manejo de los productos.

 Tipos de cerámicos:


·         Cerámicos: Son baldosas cerámicas utilizadas para el revestimiento de piso y de pared con diversos tipos de formas y decorados, los cuales permiten crear diversos ambientes. 
 
·         Piezas Especiales:Son complementos decorativos cerámicos como cornisas listellos, esquineros utilizados como empalmes o un complemento con una valor artístico, y se caracteriza por tener diversas formas y dimensiones.
 
·         Mosaicos: Son complementos formados por piezas pequeñas (2x2,5x5, 7x7) de diversos materiales (cerámicos, vidrio, piedras naturales) formando un conjunto de piezas o diseños específicos, y tiene la característica que sus piezas se encuentran pegados a una malla. 


Características de embajes para cerámicos, piezas especiales entre otros:

  • son empacados en cajas de cartoón.
  • son empacados de forma vertical.   
 Características de embalaje en mosaicos:  
  
Son empacados en forma horizontal debido a su diseños y fragilidad.

PALETIZAR O ESTIBAR: agrupar sobre una superficie (estiba o tarima) una cierta cantidad de objetos.

Estabilidad del estibado: Realizar el cruzamiento de cajas en los dos o tres últimos niveles de estibado.

ALMACENAMIENTO: En caso que la estiba no esté completa se debe almacenar en estanterías o partes bajas para tener visibilidad y evitar rotura del producto, daños a los montacargas, a las instalaciones y a la integridad física de las personas que lo manipulan.

ARRUMBE: Se recomienda máximo de 3 niveles de estibas de arrumbe, o no sobrepasar una altura de 3m. de altura, para optimizar la utilización de los espacios de almacenamiento, transporte y manipulación.

ESTABILIDAD DEL ESTIBADO: Si no se cruzan o transponen las cajas en el estibado se generan roturas y peligros en la manipulación  de los productos y de la integridad de las personas que lo manipulan.

SE UTILIZAN LOS SIGUIENTES MATERIALES: 
  • zuncho
  • grapa
  • zuncho grapado
  • stretch
  • estiba paletizada
  • estiba con plástico protector

RIESGOS:
  
  • atropellamientos
  • golpes 
  • sobreesfuerzos
  • cortes.

Información obtenida de http://www.corona.com.co/web/Files/Uploads/Products/TechnicalData/0048179f-aaaf-4fa5-bcc9-8d7b0b4a7b05.pdf




 

sábado, 24 de agosto de 2013

Almacenamiento a Granel.



ALMACENAMIENTO A GRANEL.


Introducción.

Conoceremos la manera adecuada de como realizar un almacenamiento a granel y, además, las medidas preventivas que se deben cumplir para ejercer un trabajo seguro. 

El almacenamiento a granel:
Consiste en conservar los granos, sin embalaje alguno, en el interior de estructuras construidas, ya sean graneros y/o silos.

Los tipos de construcción son bastante variados. Puede haber, en efecto, estructuras relativamente sencillas y de escasa capacidad para guardar los excedentes agrícolas en las zonas de producción, o bien instalaciones complejas de grandes dimensiones para el almacenamiento comercial o industrial de los productos.

En el caso en que el almacenamiento a granel, fuera de sustancias peligrosas, las formas se almacenamiento son las siguientes:

Líquidos y gases en estantes.

Sólidos en pilas y silos.

Sistema manual de extinción de incendio a base de: extintores y carros.

Clases 2.1, 3.4, y 5 sistema de extinción.

Estudio de integridad de estanque.

Diseño de estanques por personal idóneo.
 
MEDIDAS PREVENTIVAS.

Realizar mantenimiento a sistema de ventilación periódicamente.

Seguir las instrucciones de los Procedimientos Seguros de Trabajo.

Al comienzo de cada labor verificar que las herramientas y/o equipos estén en buen estado.

Verificar que el material almacenado se conserve adecuadamente.

Si el material almacenado puede tratarse de sustancias peligrosas, tener cuidado las instalaciones eléctricas para evitar explosiones, incendios u otros acontecimientos no deseados.

CONCLUSIÓN.

A partir de la información recopilada se sostiene que para un
almacenamiento piramidal es fundamental seguir las instrucciones, ya
que de esta manera estaremos evitando todo tipo de acontecimientos no
deseados como Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales.

Por otra parte, siguiendo las medidas preventivas, se obtendrá mayor
productividad, que finalmente es lo que todas las empresas desean
obtener.